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化工包装容器的一些特点?

2017-10-11

压力容器一般由筒体(又称壳体)、封头(又称端盖)、法兰、密封元件、开孔与接管(人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管、液位计、流量计、测温管、安全阀等)和支座以及其他各种内件所组成。

按支座型式可分为:    

1)卧式容器;2)立式容器;3)悬挂式容器。

按其封头可分为:

1)椭圆封头;2)蝶形封头;3)锥形封头;4)球形封头、半球形封头;5)平板封头。

按容器总体形状可分为:

1)圆柱形压力容器;2)球形容器;3)矩形容器。

    任何化工设备都是满足一定生产工艺条件而提出的,化工包装容器随着化工设备的新设计、新材料和新工艺 的应用,使化工生产过程得到不断地发展,因此这些生产工艺的设备与通常的机械设备相比有以下 几个显著的特点: 

(1)功能原理多样化 由于化工设备与“化工过程”的原理密不可分,即化工的生产过程是化工设备的前提,从而使 得所使用的化工设备的功能、结构的特征多种多样,设备类型也比较繁多。 

(2)化工设备多是压力容器 例如处理气体、液体和粉体等一些流体材料为主的化工设备,通常都是在一定温度和压力条件 下工作的,尽管服务对象不同、形式多样,功能及原理和内外结构不同,但都是限制其工作空间并 承受一定温度的外壳和必要的内件所组成,这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。 压力容器通常是在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀的条件下操作,其工艺条件与其它行业 相比更为苛刻和恶劣,所以在设计、选材、制造和使用维护中稍有疏忽,一旦发生事故,其后果不 堪设想,所以国家劳动部门把这类设备作为受安全监察的一种特殊设备,并在技术上进行了严格、 系统和强制性的管理,制定了一系列地强制性或推荐性地规范标准和技术法规,塑料加工助剂对压力容器的设计、 材料、制造、安装、检验、使用和维修提出了相应的要求,同时为确保其安全可靠,实施了持证设 计、制造和检验制度。 

(3)化一机一电技术一体化 当前,对设备运行状况监测,是化工设备高效安全、可靠运行的保证,为此,生产过程的成套 设备已将化工过程、机械设备及控制技术等三方面紧密结合在一起,实现“化一机一电”技术一体 化,对设备操作过程有效控制,这不仅是化工设备的一个实业特点,亦是化工容器应用水平不断提 高的一个发展方向。 

(4)设备结构大型化 当前,许多行业对使用大型、高负荷化工设备的经过日益增加,因为大规模专业化,成套化生 产将带来巨大的经济效益,这使设备结构大型化的特征更加明显,例如使用中的乙烯换热器的最大 直径已经达到 2.4m,石化炼油工业中的高压加氢反应器,现在国外可以制造直径 6m,壁厚 450mm, 质量可达 1200t 的大型热壁高压容器,中国目前设备最大壁厚也以达到 200mm,质量达 560t。

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